作为乳业八强，亚洲乳业，伊利正在推进“智慧乳业”的建设，其伊利牛奶的整个生产过程都在大力推进“智慧乳业”战略构想，并已形成了乳业智能化生产线。
伊利牛奶工厂的所有环节均实行密封无菌自动化智能生产。从生产线到抽样检查再到装箱，伊利牛奶的加工全过程都是在智能化生产的条件下进行的。
伊利牛奶整个控制单元只需要几名操作工人，电脑实时监控运行情况，严格控制原奶、各种原辅材料及各类产品检测。更值得一提的是，伊利牛奶检测远超国家检测标准，在国标线的基础上，伊利提升了50%的标准，制定了企标线；在企标线的基础上，又提升了20%的标准，制定了内控线。企标线严于国标线，内控线严于企标线，进一步提升了企业自身食品的风险管控能力。
在预处理车间，伊利牛奶的整个预处理过程要经过9道工序，包含伊利牛奶的采样检测、计量、过滤、分离、均质、两次等，每一道工序都对牛奶的品质起着至关重要的作用；在灌装车间，14条生产线有条不紊地工作，这里采用半成品包材，四条轨道同时进入包材，由滑竿撑开盒子、灌入牛奶，牛奶盒的顶部采用超声波封口技术，直接对包材中的塑料夹层进行热熔粘接，不使用任何胶水和粘合剂，确保牛奶品质不会受到任何污染；在包装区域，伊利利用平面与空间纵向进行缓冲，同时绿色网兜每个产品的吸管粘贴，不会有任何一个“漏网之鱼”；在码垛环节，机械手代替了60名工人的工作量，极大提高了工作效率并节省了大量的人力。
后，由STV无人驾驶小车与机械手、堆垛机相互配合，将一箱箱伊利牛奶运输存放在亚洲大的立体仓库中。这里设有21024个货位，可以容纳成品伊利牛奶2万多吨，7000多万盒牛奶，相当于北京市民一周的饮奶量。
伊利牛奶以智能化保障产品，以智能化提高生产效率，以智能化节省人力。而在伊利“智慧乳业”的不断建设和完善下，伊利牛奶从源头到销售的整个过程都将迈向新的时代。
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